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金屬包裝印刷VOCs廢氣處理解決方案
包裝印刷行業生産工藝與VOCs排放環節示意見圖1-22
圖1-22 包裝印刷行業生産工藝與VOCs排放環節示意圖
1. 源頭削減
（1）含VOCs原輔材料
·金屬包裝印刷企業在2021年4月1日起(qǐ)使用的油墨中VOCs含量要求參見塑料包裝印刷，在2020年12月1日起(qǐ)使用的膠粘劑、清洗劑和塗料中VOCs含量要求參見塑料包裝印刷。
·在同一個工序内，使用的油墨、清洗劑、膠粘劑、塗料等原輔材料均爲低VOCs含量産品時（限值要求參見塑料包裝印刷），排放濃度穩定達标的，相應生産工序可不要求建設末端治理設施，可不執行末端治理設施處理效率不應低于80%的要求。在同一個工序内，使用的原輔材料VOCs含量均小于10%，相應生産工序可不要求進(jìn)行無組織廢氣收集。
（2）印刷工藝
·金屬包裝印刷産品宜優化設計，在滿足産品功能(néng)的前提下盡量減少圖文部分覆蓋比例、印刷色數、墨層厚度。
2. 過(guò)程控制
·參見塑料包裝印刷
3. 末端治理
（1）柔版印刷
·柔版印刷無組織廢氣宜采用“吸附+ 燃燒”或“燃燒”的治理工藝進(jìn)行處理。目前較爲成(chéng)熟的技術路線爲“活性炭吸附/旋轉式分子篩吸附濃縮+RTO”，或與烘幹有組織廢氣合并後(hòu)通過(guò)“燃燒”工藝處理。
·柔版印刷烘幹廢氣宜采用燃燒的治理工藝進(jìn)行處理。目前較爲成(chéng)熟的技術路線爲“減風增濃+RTO/TO”。
（2）塗布
·塗布無組織廢氣經(jīng)收集後(hòu)宜采用“吸附+燃燒”或“燃燒”的治理工藝進(jìn)行處理。目前較爲成(chéng)熟的技術路線爲“活性炭吸附/旋轉式分子篩吸附濃縮+RTO”，或與烘幹有組織廢氣合并後(hòu)通過(guò)“燃燒”工藝處理。
·塗布烘幹廢氣宜采用燃燒的治理工藝進(jìn)行處理。目前較爲成(chéng)熟的技術路線爲“減風增濃+RTO/TO”。
（3）上光
·上光及烘幹廢氣宜采用“吸附+燃燒”或“燃燒”的治理工藝進(jìn)行處理。目前較爲成(chéng)熟的技術路線爲“活性炭吸附/ 旋轉式分子篩吸附濃縮+RTO”“RTO”。
（4）其他
·調配、清洗等工序産生的無組織廢氣經(jīng)收集後(hòu)宜采用“吸附+燃燒”或其他等效方式處理，或與印刷、塗布等廢氣合并處理。
·間歇式、小風量廢氣可采用活性炭吸附等治理工藝進(jìn)行處理，根據VOCs處理量、活性炭處理能(néng)力等對(duì)活性炭進(jìn)行定期再生或更換。
（5）非正常工況
·VOCs治理設施發(fā)生故障時，或由于非正常工況所産生的廢氣超出治理設施處理能(néng)力時，對(duì)應的生産設備或工藝操作應立即停止，敞開(kāi)的墨槽、膠槽等應采取措施進(jìn)行封蓋，待治理設施或生産設施恢複正常後(hòu)，再開(kāi)始生産。
·做好(hǎo)非正常工況相關記錄。
4. 排放限值
·參見塑料包裝印刷。
5. 監測監控
·參見塑料包裝印刷。
6. 台賬記錄
·參見塑料包裝印刷。
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