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旋風除塵器

旋風分離器，是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種(zhǒng)設備。工作原理爲靠氣流切向(xiàng)引入造成(chéng)的旋轉運動，使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向(xiàng)外壁面(miàn)分開(kāi)。

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　　旋風除塵器，是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種(zhǒng)設備。工作原理爲靠氣流切向(xiàng)引入造成(chéng)的旋轉運動，使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向(xiàng)外壁面(miàn)分開(kāi)。旋風分離器的主要特點是結構簡單、操作彈性大、效率較高、管理維修方便，價格低廉，用于捕集直徑5～10μm以上的粉塵，廣泛應用于制藥工業中，特别适合粉塵顆粒較粗，含塵濃度較大，高溫、高壓條件下，也常作爲流化床反應器的内分離裝置，或作爲預分離器使用，是工業上應用很廣的一種(zhǒng)分離設備。【除塵器】

　　旋風除塵器是利用氣固混合物在作高速旋轉時所産生的離心力，將(jiāng)粉塵從氣流中分離出來的幹式氣固分離設備。由于顆粒所受的離心力遠大于重力和慣性力，所以分離效率較高。

　　常用的（切流）切向(xiàng)導入式旋風除塵器的分離原理及結構如圖所示。主要結構是一個圓錐形筒，筒上段切線方向(xiàng)裝有一個氣體入口管，圓筒頂部裝有插入筒内一定深度的排氣管，錐形筒底有接受細粉的出粉口。含塵氣流一般以12—30m/s速度由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風分離器時，氣流將(jiāng)由直線運動變爲圓周運動。旋轉氣流的絕大部分，沿器壁自圓筒體呈螺旋形向(xiàng)下朝錐體流動。此外，顆粒在離心力的作用下，被(bèi)甩向(xiàng)器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力，而靠器壁附近的向(xiàng)下軸向(xiàng)速度的動量沿壁面(miàn)下落，進(jìn)入排灰管，由出粉口落入收集袋裡(lǐ)。旋轉下降的外旋氣流，在下降過(guò)程中不斷向(xiàng)分離器的中心部分流入，形成(chéng)向(xiàng)心的徑向(xiàng)氣流，這(zhè)部分氣流就構成(chéng)了旋轉向(xiàng)上的内旋流。内、外旋流的旋轉方向(xiàng)是相同的。最後(hòu)淨化氣經(jīng)排氣管排出器外，一部分未被(bèi)分離下來的較細塵粒也随之逃逸。自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體，則通過(guò)旋風分離器頂蓋，沿排氣管外側向(xiàng)*動，當到達排氣管下端時，與上升的内旋氣流彙合，進(jìn)入排氣管，于是分散在這(zhè)部分上旋氣流中的細顆粒也随之被(bèi)帶走，并在其後(hòu)用袋濾器或濕式除塵器捕集。【旋風除塵器】

　　淨化天然氣通過(guò)設備入口進(jìn)入設備内旋風分離區，當含雜質氣體沿軸向(xiàng)進(jìn)入旋風分離管後(hòu)，氣流受導向(xiàng)葉片的導流作用而産生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向(xiàng)下進(jìn)入旋風筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被(bèi)甩向(xiàng)器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風管排塵口至設備底部儲液區，從設備底部的出液口流出。旋轉的氣流在筒體内收縮向(xiàng)中心流動，向(xiàng)上形成(chéng)二次渦流經(jīng)導氣管流至淨化天然氣室，再經(jīng)設備頂部出口流出。

　　旋風除塵器器的主要特點是結構簡單、操作彈性大、效率較高、管理維修方便，價格低廉，用于捕集直徑5～10μm以上的粉塵，廣泛應用于制藥工業中，特别适合粉塵顆粒較粗，含塵濃度較大，高溫、高壓條件下，也常作爲流化床反應器的内分離裝置，或作爲預分離器使用。但是，它對(duì)細塵粒(如直徑<5μm)的分離效率較低，細粉分離效率僅能(néng)達到70%～90%。爲了提高除塵效率，降低阻力，如螺旋型、蝸旋型、旁路型、擴散型、旋流型和多管式等多種(zhǒng)形式的旋風除塵器。

　　氣體和固體顆粒在旋風分離器中的運動非常複雜，在器内任一點都(dōu)有切向(xiàng)、徑向(xiàng)和軸向(xiàng)速度，并随旋轉半徑變化。在實際操作中應控制适當的氣速。實驗表明，氣速過(guò)小，分離效率不高。但氣速過(guò)高，易産生渦流和返混現象嚴重，同樣(yàng)會降低分離效率。