以廢治廢脫硫副産物改造鹽堿地

      内蒙古烏拉特前旗先鋒鎮紅旗村200畝鹽堿地上種(zhǒng)植的苜蓿草進(jìn)入機械收割期，原本顆粒無收的不毛之地一派綠意盎然。讓土地發(fā)生神奇裂變的“神藥”，是經(jīng)甯波太極環保設備有工業排放二氧化硫脫硫難、工業固體廢物處理難、鹽堿土地改造難是困擾全球的環保三大難題。我國(guó)工業每年排放的二氧化硫有2000多萬噸，它是污染環境、帶來酸雨、破壞農作物生長(cháng)的罪魁禍首。世界通用的“石灰石-石膏法”脫硫，對(duì)于二氧化硫治理并不徹底，而且脫硫後(hòu)又多了一座二氧化硫石膏山。

       二氧化硫是從礦石冶煉中逃逸的，何不用礦石殘渣抓住它，把它吸收回來?循著(zhe)這(zhè)一思路，從1994年起(qǐ)，甯波太極環保設備有限公司首席研究員史漢祥聯合北京、浙江等地部分高校科研機構，先後(hòu)投入資金3億多元，研發(fā)成(chéng)功脫硫新技術與設備，其中，“多相反應器”吸收塔這(zhè)個“大肚子”，相當于人的胃，把鋼渣或粉煤灰研磨成(chéng)粉，噴水變成(chéng)粉漿，在脫硫塔裡(lǐ)循環吞吐，吸收煙氣中的二氧化硫，經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應，脫硫率高達99.9%，實現超微排放。【有機廢氣處理】

       這(zhè)套“黑科技”低成(chéng)本，高效益，獲得國(guó)際國(guó)内60餘項專利，如今已發(fā)展到第5代。目前已有335台套被(bèi)10多個省、市、自治區的200多家鋼鐵、火電、有色、化工和各類工業爐窯運用。如何給脫硫固體廢物找到合适的“歸宿”？史漢祥團隊的辦法是“以廢治廢”“變廢爲寶”：脫硫使用的原料是廢鋼渣或廢煤灰，脫硫後(hòu)副産物全部制成(chéng)“富硫生物肥”和改良劑改造鹽堿地，或者作爲水泥原料。這(zhè)種(zhǒng)方法對(duì)鹽堿地的改造不僅投資省，而且有特效。内蒙古包鋼、湖南華菱湘潭鋼廠、河北唐山德龍鋼鐵等改造實驗表明，這(zhè)3家企業每年6.8萬噸廢鋼渣實現高效利用，先期改造的2000餘畝鹽堿地，成(chéng)效喜人。

       鹽堿地用廢鋼渣進(jìn)行改造，肥力充足，當月改造當月變良田，一年即可收回成(chéng)本。改造過(guò)後(hòu)的鹽堿地，不僅可種(zhǒng)植苜蓿草，還(hái)可以種(zhǒng)植瓜果與其他農作物。史漢祥團隊的“黑科技”引來國(guó)際關注。今年5月，跨國(guó)公司美國(guó)哈斯科集團的高管來到慈溪，和甯波太極環保設備有限公司簽訂了合作協議，共同推動廢鋼渣的綜合利用。“史漢祥團隊的循環利用技術，解決了我國(guó)乃至世界環保領域面(miàn)臨的多項難題，具有成(chéng)本低、收益高的生态循環經(jīng)濟特點。”中國(guó)工程院院士邱定蕃說。這(zhè)是一項沖擊到世界環保科技最前沿的黑科技。

       默默無聞研發(fā)20多年、自籌資金3億多元、獲得國(guó)内外60餘項專利、 當選“中國(guó)十大科技新聞人物”的甯波太極環保設備有限公司首席研究員史漢祥研發(fā)成(chéng)功的一項重大科技發(fā)明，一舉突破二氧化硫污染、工業固體廢物利用、鹽堿土地改造這(zhè)世界“三大”環保難題，有望走出一條“以廢治廢”“變廢爲寶”“低成(chéng)本、高效益”的環保治理之路。【廢氣處理】

      “以廢治廢”破解工業脫硫技術設備系列難題

       現代工業排放的二氧化硫，是污染環境、帶來酸雨、損壞農作物生長(cháng)、造成(chéng)森林枯萎、導緻魚類死亡的主要罪魁禍首，是困擾全球的環保難題。我國(guó)工業每年排放二氧化硫2000多萬噸。目前世界有三大著名的酸雨區，一個在北美，一個在北歐，還(hái)有一個就在中國(guó)，目前中國(guó)酸雨面(miàn)積已接近國(guó)土面(miàn)積的三分之一。

       目前世界上治理二氧化硫比較流行的是“石灰石—石膏法”脫硫，但這(zhè)一技術存在系列問題：

       一是這(zhè)一技術設備價格昂貴，運行成(chéng)本高。脫硫每噸需2000多元，中國(guó)每年僅用此法脫硫就需耗費400多億元，而且脫硫不徹底。史漢祥團隊發(fā)明的黑科技脫硫脫硝設備與技術，改變了傳統脫硫氣液接觸時間短的問題，脫硫率高達99.9%，真正實現超微排放，而且杜絕了二次污染，脫硫後(hòu)，廢渣全部變成(chéng)寶貝。【有機廢氣處理】

       二是脫硫副産物綜合利用難，并造成(chéng)二次污染。史漢祥發(fā)明的黑科技，運行成(chéng)本低，他采用的是“以廢治廢法”，脫硫使用的物質全部是企業生産中的廢棄物——廢鋼渣或粉煤灰，完全是以廢治廢。

      我國(guó)大型工業企業的脫硫技術都(dōu)是從國(guó)外進(jìn)口的，一套技術，少則幾千萬元，多則上億元。其脫硫塔采用的是碳鋼襯鱗片防腐，脫硫過(guò)程被(bèi)硫酸高腐蝕，鱗片壽命短則1年長(cháng)則3年，由于熱膨脹造成(chéng)脫落而塔體被(bèi)腐蝕不能(néng)使用，必須停産改造，嚴重的整個脫硫塔腐爛鏽蝕，必須拆除。史漢祥發(fā)明的黑科技采用的是高分子合成(chéng)物，其脫硫設備可用20年至30年不會損壞。僅此一項，每年給此類企業每套技術裝備可節約資金數千萬元。

       在包鋼煤化工廠看到，他們脫硫用的廢鋼渣，就地取材，起(qǐ)重機吊上架加入水就直接送入脫硫塔裡(lǐ)，成(chéng)本低廉，與花費巨額資金從外地開(kāi)采出石灰石礦、再遠途轉運到鋼廠，費用大幅度節省。

     “變廢爲寶”破解工業礦石冶煉廢渣處理難題

       這(zhè)是令人揪心的一幕：

       浙江某鋼鐵廠年産鋼鐵400萬噸，爲使排放煙氣中的二氧化硫達到國(guó)家允許的排放标準，他們花費巨資在外省專門買了一座石灰石礦山。數億元的投資，換回一個車隊每月從400公裡(lǐ)外拉回石灰石，每年30000多噸石灰石被(bèi)磨成(chéng)粉，供脫硫使用。

       可是，一年脫硫下來，煙氣排放是達标了，脫硫後(hòu)的石膏卻在廠區堆得像座山，廠區，一邊是還(hái)未搬走的廢鋼渣山，一邊又增添了一座石膏山；露天堆放，對(duì)周圍環境造成(chéng)二次污染；掩埋，需要土地、資金、人力物力。

       這(zhè)是我國(guó)工業治理二氧化硫排放的一個縮影。

       在我國(guó)目前80%以上企業應用的對(duì)于二氧化硫的治理方法，隻是將(jiāng)污染改變了一種(zhǒng)排放形式，將(jiāng)排放到空氣中的有害氣體，變成(chéng)了留在地面(miàn)的有害廢渣。即使部分石膏或粉煤灰用作水泥原料，其産品含有氨氣等多種(zhǒng)化合物，將(jiāng)對(duì)建築物造成(chéng)再次污染。

       我國(guó)鋼鐵年産量11.3億噸，基本上都(dōu)是采用這(zhè)種(zhǒng)“先進(jìn)”方法脫硫，每年産生脫硫石膏約一億噸。全國(guó)工業每年産生廢渣12億噸，新增固體廢物100億噸左右，曆史堆存總量高達600億至700億噸，堆成(chéng)橫截面(miàn)爲1平方米的牆就可繞地球600圈以上。固廢露天堆放需占用大量土地不說，二次污染，危害巨大。【廢氣處理】

    “世界上沒(méi)有沒(méi)用的物質，隻是人類沒(méi)有把它放到對(duì)的地方。”對(duì)這(zhè)些廢棄物，史漢祥卻認爲都(dōu)是寶，“萬物平衡，平衡法是宇宙間一切事(shì)物的變化規律。”

    “二氧化硫是從礦石冶煉中逃逸的，爲何不能(néng)用礦石殘渣抓住它，把它吸收回來?”“從哪裡(lǐ)來，就應該讓它到哪裡(lǐ)去。”循著(zhe)這(zhè)一思路，史漢祥和他的團隊花了10年時間，研制成(chéng)功一種(zhǒng)“黑科技”，獲得多項中國(guó)專利、一項美國(guó)專利，名爲“多相反應器”吸收塔，它利用鋼鐵廠煉鋼後(hòu)産生的廢鋼渣和發(fā)電廠發(fā)電後(hòu)産生的粉煤灰代替石灰(石)作爲吸附劑進(jìn)行高效脫硫。這(zhè)個“大肚子”反應器相當于人的胃，把鋼渣或粉煤灰研磨成(chéng)粉，噴水變成(chéng)粉漿，在脫硫塔裡(lǐ)循環吞吐，吸收煙氣中的二氧化硫，經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應，脫硫率最高可達99.9%，實現超微排放。

        對(duì)脫硫後(hòu)吸收了二氧化硫形成(chéng)的廢鋼渣與粉煤灰，史漢祥與他的團隊在裡(lǐ)面(miàn)添加了一種(zhǒng)東西，制成(chéng)“土壤改良劑”，經(jīng)科學(xué)檢測與農田實驗，肥效強勁，被(bèi)浙江省農業廳正式命名爲“硫矽配方肥”，史漢祥稱它爲“生物肥”。改良劑不隻是完成(chéng)了“以廢治廢”，還(hái)實現了“變廢爲寶”，工業廢渣全部成(chéng)了優質資源。

        從1994年起(qǐ)，史漢祥團隊先後(hòu)投入資金3億多元，研發(fā)成(chéng)功的系列脫硫新技術與設備，獲得國(guó)際國(guó)内60餘項專利，如今已發(fā)展到第5代。低成(chéng)本，高效益，這(zhè)套“黑科技”，目前已有335台套被(bèi)10多個省、市、自治區的200多家鋼鐵、火電、有色、化工和各類工業爐窯運用。美國(guó)哈斯科集團十分看好(hǎo)太極公司的新技術，今年5月，這(zhè)家在全球38個國(guó)家有200多家企業的美國(guó)公司，上門與太極公司簽訂了合作協議，雙方合作的内容是共同推動中國(guó)廢鋼渣的綜合利用。

       鹽堿地土壤改良劑

       我國(guó)15億畝鹽堿地有望變成(chéng)良田 19億畝沙漠將(jiāng)成(chéng)綠洲

       初秋，從包頭驅車3個小時，來到内蒙古自治區烏拉特前旗先鋒鎮紅旗村楊貴圪旦。

       茫茫鹽堿灘上，道(dào)路、河床上結了一層白白的鹽霜，眼前卻突然出現一片嫩綠的田野吸引了我們。甯波太極公司的技術員楊國(guó)森與62歲的村民張二喜陪同我們走進(jìn)農田。站在齊膝深的生機盎然的苜蓿地裡(lǐ)，真不相信腳下的這(zhè)片土地就是原先寸草不生的鹽堿地。張二喜告訴我們，這(zhè)一片的土地共有3000多畝，百年荒蕪，是全鎮最窮的地方。現在，甯波太極公司用脫硫後(hòu)的廢鋼渣經(jīng)過(guò)技術處理成(chéng)爲改良劑，對(duì)這(zhè)裡(lǐ)200畝鹽堿地進(jìn)行了改造，每畝一次性改造成(chéng)本僅2000多元錢，就讓鹽堿地完全變成(chéng)了良田。這(zhè)200畝重度鹽堿地經(jīng)“改良劑”改造後(hòu)，種(zhǒng)上苜蓿草，兩(liǎng)個月就能(néng)長(cháng)到1米高，成(chéng)爲牛羊最好(hǎo)的飼料，每年可收割三四茬，一畝地一年收入達2000多元。

       神奇出自“改良劑”。筆者在包鋼看到，與一般鋼廠排放的顆粒堅硬粗糙的廢鋼渣不同，成(chéng)爲脫硫副産物之後(hòu)的廢鋼渣呈粉末狀，質地細膩，搓起(qǐ)來像淋濕的土壤，透著(zhe)潮氣。太極公司通過(guò)對(duì)不同鹽堿地土壤“膚質”含鹽堿量的檢測進(jìn)行配方，添加微量元素，最終制成(chéng)鹽堿地土壤改良劑。【有機廢氣處理】

       甯波太極公司總經(jīng)理史躍展告訴我們：“鹽堿地的土壤就像膠質體一樣(yàng)，把鹽分一直吸收在裡(lǐ)面(miàn)。脫硫副産物進(jìn)去後(hòu)，先將(jiāng)鹽堿地鹽分鈍化，再通過(guò)自身的鈣、鐵等元素，把土壤中的鉀、鈉、鎂等離子置換出來。置換後(hòu)再澆上水就能(néng)夠將(jiāng)鹽分帶出來。同時采取一些措施确保地下和周邊土地的鹽分不回流。鹽分降低，pH值調整，土地就适合種(zhǒng)經(jīng)濟作物了。”

       改造地周邊是一片片重度鹽堿地，可以看到改造前的模樣(yàng)。“你看，這(zhè)白花花的都(dōu)是地裡(lǐ)冒出來的鹽。這(zhè)草，都(dōu)是鹹的呢!”張二喜喜滋滋地告訴我們：“以前這(zhè)裡(lǐ)土塊闆結，種(zhǒng)下去大部分玉米苗都(dōu)沒(méi)法破土，種(zhǒng)一畝地還(hái)得賠一兩(liǎng)百元錢。現在種(zhǒng)什麼(me)都(dōu)行。”

       目前，内蒙古包鋼、湖南華菱湘潭鋼廠、河北唐山德龍鋼鐵等實踐範本給出的成(chéng)果喜人。這(zhè)3家企業6.8萬噸廢鋼渣實現高效利用，探索改造的2000餘畝鹽堿地，全部喜獲豐收。

       世界環保難題的中國(guó)解法，它昭示著(zhe)，隻要甯波太極公司的新技術在全國(guó)推廣開(kāi)來，有望將(jiāng)我國(guó)15億畝鹽堿地全部變爲良田、19億畝沙漠能(néng)夠變成(chéng)綠洲。

       這(zhè)項技術不隻是造福中國(guó)，也必將(jiāng)造福世界。