- 有機廢氣吸附脫附裝置
本技術組合活性炭（纖維）吸附、脫附、冷凝回收等單元工序，實現單一及混合溶劑的資源化回收。技術原理爲：溶劑廢氣經(jīng)預處理設備除去顆粒、降溫後(hòu)，進(jìn)入吸附脫附裝置，淨化後(hòu)達标排放；活性炭（纖維）吸附飽和後(hòu)，通過(guò)系統切換進(jìn)入蒸汽脫附，脫附後(hòu)溶劑溶劑蒸汽和水蒸汽經(jīng)冷凝後(hòu)，以混合液形式進(jìn)入分離系統回收。
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- 有機廢氣催化燃燒裝置（CO）
催化燃燒法是將(jiāng)含有機污染物的廢氣，在催化劑的作用下，可以在較低的溫度下將(jiāng)廢氣中的有機污染物氧化成(chéng)二氧化碳和水一種(zhǒng)廢氣處理技術。催化起(qǐ)燃溫度：～250℃。适用于許多行業生産過(guò)程中所産生的苯類、醇類、酮類、酯類、汽油類、酚類、醚類、醛類、烷類及其微生物等的有機廢氣。淨化有機廢氣濃度0—6000mg/m3，淨化效果符合國(guó)家規定排放标準。
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- 有機廢氣蓄熱催化燃燒（RCO）
結合蓄熱式氧化及觸媒氧化，此項技術可降低RTO系統的溫度，有效提高破壞效率及減少燃料的用量。RCO系統是以RTO的構造作爲基礎，在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料，利用催化劑氧化提供足夠以破壞VOC所需的熱能(néng)，以降低RTO系統的操作溫度。
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- 有機廢氣直接燃燒裝置（TO）
焚燒爐依據風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進(jìn)行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統風機後(hòu)推進(jìn)殼管式換熱器的管側(通常用此設計)。裡(lǐ)面(miàn)的氣流通過(guò)燃燒機升溫到熱氧化反應溫度(650-1,000℃/1,200-1,800℉)，在0.5-2.0s内進(jìn)行放熱反應。
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- 有機廢氣蓄熱燃燒裝置（RTO）
RTO蓄熱式焚燒技術簡介RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO），再生熱氧化分解器，又稱蓄熱式焚燒器。該技術自韓國(guó)引進(jìn)，在消化吸收的基礎上經(jīng)過(guò)我公司科創人員的多次改進(jìn)，使該技術更加完善。其基本原理實在高溫下（≥760℃）將(jiāng)有機廢氣氧化生成(chéng)CO2和H2O，從而淨化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環保節能(néng)的雙重目的i，是一種(zhǒng)用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能(néng)型環保裝置。
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- 有機廢氣生物淨化裝置
有機廢氣生物淨化技術是通過(guò)附著(zhe)在反應器内填料上的微生物，在新陳代謝過(guò)程中將(jiāng)廢氣中的污染轉化爲簡單的無機物（CO2、H20、SO42-等）和微生物的細胞質的過(guò)程。适用于市政污水、垃圾處理、醫療化工、石油化工、煙草加工、表明噴塗、鞋類制造、魚粉加工、印刷、膠秥帶等行業生産過(guò)程産生的中低濃度、多組分有機廢氣處理。
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污水處理廠内有機污染物種(zhǒng)類多、單一濃度低但總體濃度大，目前規範僅針對(duì)無機污染物（如氨氣和硫化氫的濃度）及部分有機污染物濃度進(jìn)行了限制，建議加入不同種(zhǒng)類污染物的整體濃度，總VOCs濃度和特征組分的濃度進(jìn)行綜合評價。 【更多詳情】
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